中走絲機(jī)床檔次的區(qū)別主要還是應(yīng)從機(jī)械結(jié)構(gòu)、控制技術(shù)上加以區(qū)分，而不是在機(jī)床的外形或外觀上。目前市場(chǎng)上的大部份中走絲線切割機(jī)床充其量只能算作代，這一類(lèi)機(jī)床就是在快走絲機(jī)床的基礎(chǔ)上增加了多次切割的功能，再加一個(gè)穿絲不便的導(dǎo)向器，在其它方面無(wú)論是機(jī)床的結(jié)構(gòu)上還是在智能控制方面均無(wú)建樹(shù)，對(duì)電極絲只能控制絲速。對(duì)張力、振動(dòng)等不能控制，即使控制，也是機(jī)械式的，每次切割的電參數(shù)*靠操作人員事先輸入，不同工件要人工輸入不同參數(shù)。
中走絲機(jī)床多次切割是一項(xiàng)綜合技術(shù)，涉及機(jī)床數(shù)控精度、脈沖電源、工藝數(shù)據(jù)庫(kù)、走絲系統(tǒng)、等大量工藝問(wèn)題。在高速走絲機(jī)中增加一套走絲變頻調(diào)速系統(tǒng)是不可能的，只有那些制造精度高、為往復(fù)中走絲在各個(gè)方面創(chuàng)造多種切削條件的走絲機(jī)才有可能。中走絲機(jī)床可進(jìn)行多次切割和無(wú)痕切割，取得了顯著的工藝效果。因此，我們的生產(chǎn)企業(yè)一定要充分重視這個(gè)問(wèn)題，一定要按照系統(tǒng)工程的要求，真正利用好這項(xiàng)技術(shù)，把這項(xiàng)產(chǎn)品做好。下面我們中走絲機(jī)床的選擇和使用的七個(gè)誤區(qū)。
一、只談中走絲機(jī)床技術(shù)有多先進(jìn)，不談機(jī)床的關(guān)鍵精度指標(biāo):機(jī)床不同于其他機(jī)械產(chǎn)品機(jī)床沒(méi)有精度就等于一堆廢鐵。關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)是機(jī)床先進(jìn)技術(shù)的量化體現(xiàn)，避免了關(guān)鍵技術(shù)。指標(biāo)，甚至更先進(jìn)的技術(shù)都是“花招”
二、只有較大加工效率，沒(méi)有連續(xù)切割時(shí)間:如果任何切割效率不能連續(xù)加工過(guò)24小時(shí)，無(wú)論效率有多高，都沒(méi)有實(shí)用價(jià)值;
三、只有較低的表面粗糙度，沒(méi)有多大的面積可以連續(xù)切割:無(wú)論表面粗糙度有多好，都不需要人為干預(yù)。在這種情況下，如果連續(xù)切割不過(guò)20000mm2，也沒(méi)有實(shí)用價(jià)值，只能看作是低端的中等拉絲機(jī)床。
四、只談中走絲機(jī)床加工精度，而不談連續(xù)切割多個(gè)零件的穩(wěn)定性或一致性精度:十幾個(gè)正在加工中。當(dāng)批量連續(xù)加工數(shù)十個(gè)相同零件或分步模具時(shí)，尺寸的一致性尤為重要。這里的連續(xù)加工意味著操作者不允許手工檢測(cè)和補(bǔ)償鉬絲的直徑。
五、只中走絲機(jī)床加工厚度，不加工上、中、下位置的垂直尺寸誤差:加工厚度大于100mm時(shí)，上、中、下位置，尺寸定位容易產(chǎn)生“腰鼓”形狀誤差。
六、只討論了30~60度的大錐度切削，而沒(méi)有討論此時(shí)可以達(dá)到的表面粗糙度。真正的大錐度中型線切割機(jī)床，加工60度大錐度時(shí)，表面粗糙度可達(dá)Ra<1.2微米，且不用任何形式的導(dǎo)絲，這更有實(shí)用價(jià)值。
七、只討論了中走絲機(jī)床的切削質(zhì)量，而沒(méi)有討論對(duì)操作人員技能的依賴(lài):中走絲機(jī)床的加工好的工作質(zhì)量如果只能靠操作者的個(gè)人技能來(lái)實(shí)現(xiàn)。這樣的中型拉絲機(jī)床只能低端產(chǎn)品。
